本次论坛是在国内外经济危机对实体经济的影响进一步加深,有色金属市场需求萎缩、库存猛增、价格低位徘徊的的不利形势下召开的,旨在通过对电解铝工业的发展现状进行透彻分析和展望,通过技术视角,观察铝电解工业如何通过自身技术革新,采用新技术、新工艺、新材料,走技术创新、节能减排、循环经济的科学发展模式来渡过危机,谋求更好的发展
由中国有色金属学会主办,多氟多化工股份有限公司承办的“中国有色金属学会常务理事、理事、团体会员单位工作会议暨铝电解工业科学发展高峰论坛”于6月13日至15日在焦作市迎宾馆成功召开。
焦作市副市长乔兴达与会致词,多氟多董事长李世江致欢迎词,对来自全国有色金属行业的150多位代表表示热烈欢迎!
会议由学会副理事长兼秘书长钮因健主持,会上,康义理事长做了题为“积极应对、共克时艰,促进我国有色金属工业可持续发展”的有色金属工业发展形势报告,董事长李世江做了“走氟化工创新之路,助铝工业节能减排”的专题报告。本届有色金属年会的最大亮点是:在学会工作会议召开期间,创造性地围绕“节能减排、科学发展”这一主题组织召开了“铝电解工业科学发展高峰论坛”。会上,来自有色金属行业及其相关行业的学者、科学技术人员和企业管理人员认真总结了企业科技组织在企业科技进步、技术改造、科技创新活动中发挥的重要作用,学会秘书处各部门的领导分别汇报了学会下半年的工作,希望得到各团体会员单位的大力支持和帮助。参加有色金属年会的代表们积极参加了论坛,焦作万方、河南中孚、万基铝业、豫港龙泉铝业、青海桥头铝电、东方希望包头稀土铝业、中铝贵州分公司、中铝广西分公司、中铝连城分公司、云南铝业等40多家国内电解铝企业代表90余人到会。
论坛邀请到了国内著名铝电解行业的专家学者到会进行学术报告,贵阳铝镁设计研究院姚世焕、沈阳铝镁设计研究院杨瑞祥两位设计大师不顾年事已高,亲自到会并分别做了“世界铝电解技术的趋向”和“铝电解槽工艺控制系统”的专题学术报告;沈阳铝镁设计研究院张荫蓬副院长做了“铝电解槽操作控制与氟化盐”的报告;焦作万方铝业有限公司总经理助理王绍鹏结合生产实际做了“大型电解槽目标管理探讨”的报告;多氟多化工股份有限公司总经理侯红军结合生产实践做了“无水氟化铝对电解铝有利因素分析”的报告。这些报告凝结了行业内专家学者多年来的智慧和实践经验,引用了大量翔实的数据,对我国近年来铝工业科技创新情况做了详尽的阐述,从各个角度探讨了我国铝电解工业今后的发展方向和努力目标,使与会代表受益匪浅。大家都认为,在当前形势下,本次论坛为国内电解铝企业提供了一个学习和交流的平台,是积极的、及时的,也是很有必要和具有突出效果的。
论坛期间,学会领导和代表们到多氟多公司生产现场参观了具有世界领先水平的多氟多公司自主创新开发的第三代氟化铝新技术——无水氟化铝生产线和国家认可实验室,了解了无水氟化铝的生产工艺和在电解铝工业使用中的诸多有利因素。
康义会长在多氟多公司考察时提出:氟化盐这几年发展很快,表现在四个方面,一是生产能力迅速扩大,二是产品质量提高,三是整个行业有活力,四是进行了产业升级。这些成果是因为有了多氟多,多氟多起了很好的带头作用。这几年电解铝的节能减排任务艰巨,也有了很大进步。就氟盐消耗来讲,从我国电解铝起步时每吨铝100多公斤下降到20多公斤,甚至20公斤以下,可以说现在一个100万吨的铝厂的氟排放量相当于过去10万吨铝厂的排放量。电解铝对氟化盐的要求越来越高,希望你们继续适应这个趋势。你们导入循环经济的理念很好,下一步要考虑从氟化盐发展到氟化工,生产高附加值的氟化工产品,建议你们牵头搞一个“产学研技术创新联盟”,学会可给你们提供多方面的支持。(完)