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因经营管理粗放，未来铝业在资金消耗、能源消耗、物料消耗等方面还存在着利用率不高甚至浪费的现象，致使产品成本居高不下。为此，该公司董事长魏建新专门带领管理人员到先进企业参观学习，结合自身实际，制定出台了“7S”管理办法，从原材料采购到生产现场的管理，对整个生产流程进行了全面、科学的规定。这一办法经过试验、完善后，迅速在全公司推广，使煤耗、电耗、水耗以及原料、辅料消耗比过去分别下降5%至10%。氢铝公司二车间使用的高压清洗机开关部件经常损坏，更换时需要从德国进口，每个价值8000多元。工人师傅为了节约开支，针对这一难题进行技术攻关，掌握了关键修理技术，仅花了7元就修好了4个开关，节约费用3万多元。“7S”管理办法实施以来，仅今年4月份，氢铝公司就节约原煤700多吨、烟煤370多吨、碱260多吨，节电34万千瓦时，直接经济价值130多万元。
“科技创新是企业生命力的体现，是实现节能降耗的最有效途径，只有不间断地创新改造，才能提高产品科技含量，激发企业活力。”魏建新说。铝酸钠溶液的分解是一项关键技术，传统的分解法不能使铝酸钠溶液达到深度分解，原材料利用率一直处于48%至50%，浪费比较严重，制约着企业产能、成本、质量和价格的优化。为此，该公司组织专家、技术人员和有经验的工人师傅成立了攻关小组，经过半年多的试验，他们记录了1万多个试验数据，对近百个操作点作了长期、细致地观察和对比，终于成功探索出新的催化分解方式，使铝酸钠溶液分解率大幅提高，被有关专家称为“铝酸钠溶液分解技术的一次革命”。（完）
