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千业水泥公司是豫北地区最大的干法水泥生产企业之一，从上马、投产、达产到目前的持续创新发展，该公司走出了一条循环经济发展之路。
第一、利用废弃的煤矿作厂址，最大限度节约建设投资。该公司于2006年2月26日开工建设了第一条日产5000吨熟料干法水泥生产线。建设初期，该公司利用焦煤集团报废的田门矿旧址作为厂址，减少占用耕地数百亩，节约费用上千万元；改造原有的铁路、水源、公路交通等，最大限度节约了投资额度。于2007年2月26日实现一次点火试车成功。该项目投资仅用4亿元，是同类项目的四分之三。该公司创造了在河南省同行业项目工程建设中质量优、工期短、投资少的纪录。
第二、与焦煤公司电力企业形成资源循环利用状态。水泥生产需要消耗大量的电力资源，该公司所用电力来自于焦煤集团坑口煤矸石电站，掺和料使用的是该电站排放的粉煤灰。过去电站要有大型的储灰坝，要用大型的汽车运输粉煤灰。现在粉煤灰用于水泥生产，在减少环境污染、占用山地成本、运输费用的同时，也降低了水泥生产成本。
第三、利用水泥生产余热再发电。为了进一步降低成本，发展循环经济，2008年底，该公司投资7000余万元，建成了9MW余热发电项目。利用日产5000吨水泥熟料生产线窑头和窑尾的余热，建设一套总装机容量为9MW的余热发电站，通过采用纯低温余热发电技术和最新环保节能技术，将水泥生产时排放到大气中的中低温废气回收，进行余热发电，再将电能用到生产上，形成整个生产工艺的闭路循环。每年将为水泥生产线提供5630万千瓦时的电量，平均每年节约标准煤2.07万吨，年节约电费2000万元。
第四、形成上下左右的循环经济网络。目前，该公司正由“资源—产品—废弃物”的传统工业模式，向“资源—产品—废弃物—再生资源”的新型工业模式转变。在填补行业空白、创造社会效益的同时，该公司实现了焦煤公司产业结构“煤炭—电力—水泥”之间的大循环，在自身“电力—水泥—电力—水泥”之间也形成小循环，同时与其他供应、采购企业形成中循环，促进了产业结构的优化和升级。
该公司还以绿化、美化、亮化为突破口，狠抓环保建设，外树企业形象，内部激发活力，通过植树种草使厂区绿化面积达到30%，既优化了公司卫生环境，提升了公司整体形象，又保障了广大职工身体健康，促进了企业持续、快速、协调、和谐发展。（完）
